【818】24个优秀化工废水处理项目解析

发布时间：2026-04-28 03:58:37 来源：纠缠不清网 作者：焦点

导读：化工废水体量巨大，个优工废污染物排放总量居高不下。秀化析不少化工企业、水处化工废水处理企业加大投入，理项积极推动化工废水处理，目解涌现出一批优秀的个优工废化工废水处理案例。2017年1月起，秀化析E20环境平台组织了“优秀化工废水项目”案例评选，水处得到众多优秀工业废水处理及相关服务的理项企业的积极响应。经过近3个月的目解组织，截至目前，个优工废有24个化工废水处理项目入围优秀案例。秀化析本文将为大家818这些入围的水处案例。

在水环境综合整治如火如荼地推进进程中，理项我们也不应该忽视工业废水处理等传统的目解污染治理领域。化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业，在我国经济体系中一直占有重要地位。化工废水处理也一直是工业废水处理的重中之重。化工废水体量巨大，污染物排放总量居高不下。废水种类繁多，水质复杂且变化幅度大，处理困难。同时，随着公众环保意识增强，排放标准提高以及清洁生产的推广，化工废水处理进入艰难前行期。

不少化工企业、化工废水处理企业加大投入，积极推动化工废水处理，涌现出一批优秀的化工废水处理案例。2017年1月起，E20环境平台组织了“优秀化工废水项目”案例评选，得到众多优秀工业废水处理及相关服务的企业的积极响应。经过近3个月的组织，截至目前，有24个化工废水处理项目入围优秀案例。本文将为大家818这些入围的案例。(备注：排名不分先后)

1、神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50 m3/h新建工程

申报单位：北京桑德环境工程有限公司

神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50 m3/h新建工程于2015年建成并投运，处理规模100 m3/h。生化系统主体工艺为我司针对焦化废水处理的专利技术SDN工艺，深度处理工艺采用臭氧催化氧化技术+改进型曝气生物滤池技术(MBAF)，最终出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012直接排放标准，COD、氨氮等指标优于该标准。污水站目前已正常运行1年多，出水稳定达标，并已于2016年通过环保部门验收。

本工程污水处理系统主要由一级处理段(预处理)、二级生化处理(SDN工艺)、三级深度处理段(臭氧催化氧化+MBAF)组成，工艺流程图如下图所示。

工艺流程图

2、上海化学工业区水处理综合服务项目

申报单位：苏伊士

上海化学工业区是亚洲最大的石化平台之一，于1996 年建成，占地29.4 平方公里。有别于一般工业区，上海化工区的排水系统根据性质和来源的不同分为四大类，分别是雨水、生活污水、工业废水和无机废水，其中雨水和无机废水因污染较轻、水质较好可以直接排放，而公司运营的污水厂主要处理生活污水和工业废水，而其中工业废水占比更是高达95%，污染负荷极重，且生物可降解性差。自中法水务于2002 年与上海化学工业区发展有限公司、上海化学工业区投资实业有限公司共同组建上海化学工业区中法水务发展有限公司以来，凭借公司过硬的技术实力和严谨的管理，确保了污水厂自2005 年投运以来出水100%达标，有效的保护了杭州湾的水体环境。

工业水系统部分，工艺流程图如下所示：

工艺流程图

项目优势：

上海化工区的生产型客户从上游乙烯到下游精细化工， 属于上下游产业链的关系。在客户项目选址和可行研究阶段，苏伊士便配合客户对其拟建项目中上下水的需求进行相关的评估，并对其污染污水进行取样分析和污水可处理研究;在客户取得环评后进入项目建设阶段，公司对客户在建设阶段的用水和排水以临时用水和临时污水处理的服务合同进行约定;在客户项目建设完工前完成双方长期服务合同的签订。这种根据工业客户不同发展阶段，为其量身定制合适的污水处理方案的服务模式，既有助于选择最优的工艺方案，也有效的减少了不必要的建设浪费。

3、中石化扬子石化污水升级改造一、二期工程

申报单位：赛莱默(中国)有限公司

扬子石化污水处理厂地处南京市大厂区内， 污水厂污水处理达标后外排长江，处理污水来自于扬子石化及扬子-巴斯夫的生产生活废水。一期项目于2000 m3/h ，2011年建成投用;二期项目1400 m3/h，2015年建成。目前两期项目的出水COD均稳定在50 mg/L，完全实现了达标排放。

工艺流程图

扬子石化一期是石化行业第一个采用臭氧+BAF(爆气生物滤池)工艺的项目，成功解决了石化行业污水深度处理难题，为石化“碧水蓝天”项目的深度处理工艺奠定了基调，扬子二期同样采用了此工艺。臭氧+BAF的工艺最大的特点是不会产生二次污染，处理效果显著，并且在色度处理方面有着其他工艺无法比拟的优势。同时此工艺处理成本低，运行维护简单，设备稳定性强。

4、山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目水处理

申报单位：胜科(中国)投资有限公司

项目共分为四个站区，分别为含污水处理系统、回用水处理系统、膜浓缩系统及蒸发结晶系统。目的是处理气化装置、合成水处理、生活污水、初期雨水及其他工艺装置排放的生产污水。为实现零排放，将污水、化水站排污水及循环排污水等进行中水回用处理。中水回用产生的浓盐水(高含盐)进一步浓缩蒸发结晶处理。

工艺流程图

全厂水系统采用一体化的设计理念，实现了各装置之间的无缝对接，使全厂水系统的设计达到最优化，吨油品水耗达到行业先进水平。即胜科在项目上的所有水厂因污水处理后的全部回用而形成了闭式循环系统，达到了液体零排放。尽可能的降低了该煤化工项目的水耗。

5、新疆新业能源化工有限责任公司1,4丁二醇精细化工甲醇项目污水处理工程

申报单位：北京建工金源环保发展股份有限公司

污水处理装置的处理规模按600m3/h设计，合1.5万吨/天。污水站出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002中规定的再生水用作循环水补充用水及城镇杂用水的水质标准。

工艺流程图

项目优点：

处理效果好：新业项目污水处理系统对污染物去除效果好，是全国第一套达标运行的鲁奇炉污水处理系统。该系统对COD、氨氮、总酚、石油类、色度、SS等关键指标的去除效率高，出水水质好。

系统抗冲击能力强：首先，污水生化处理系统两级生化池串联，大大提高了系统的抗冲击负荷能力。其次，由于生化系统设计停留时间较长，使难降解物质得以充分反应，同时生化池池容较大，内循环及布水效果好，使得污染物在池中得以充分混匀，增加了系统抗冲击能力。再其次，由于生化系统控制在较高MLSS，可达4000~5000mg/L，也提高了系统的抗冲击能力。

运行费用低：目前在污水系统出水稳定达标的情况下，运行费用可控制在5元/吨污水以下。当将来新业项目自备电厂投运时，由于用电成本大幅下降，可以预期污水处理运行成本还有大幅下降的空间。 123456

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